Spunbond nonwoven fiziksel özelliklerini etkileyen ana faktörlerin analizi

Eğrilerek bağlanmış dokunmamış kumaşların üretim sürecinde, ürünlerin fiziksel özelliklerini çeşitli faktörler etkileyebilir.

Kumaş özelliklerini etkileyen ana faktörlerin analizi, proses koşullarını doğru bir şekilde kontrol etmeye ve müşterilerin uygulanabilirliğine uyacak şekilde iyi kalitede güzel PP spunbond dokumasız kumaşlar elde etmeye yardımcı olur.

1.Polipropilen tipi: eriyik indeksi ve molekül ağırlığı

Polipropilen malzemenin ana kalite indeksleri moleküler ağırlık, moleküler ağırlık dağılımı, izotaktiklik, erime indeksi ve kül içeriğidir.
Polipropilen tedarikçileri, çeşitli derecelerde ve özelliklerde polipropilen hammaddeleri sağlayan plastik zincirinin üst kısmında yer almaktadır.
Spunbond nonwoven yapmak için polipropilen moleküler ağırlığı genellikle 100.000-250.000 aralığındadır.Bununla birlikte, erime özelliğinin moleküler ağırlık yaklaşık 120000 olduğunda en iyi şekilde hareket ettiği kanıtlanmıştır. Maksimum eğirme hızı da bu seviyede yüksektir.

Eriyik indeksi eriyiğin reolojik özelliklerini yansıtan bir parametredir.Spunbond için PP parçacığının erime indeksi genellikle 10 ila 50 arasındadır.

Eriyik indeksi ne kadar küçükse, akışkanlık o kadar kötüdür, çekim oranı o kadar küçüktür ve düzeden aynı eriyik çıkışı koşulu altında lif boyutu o kadar büyüktür, bu nedenle dokunmamış kumaşlar daha sert tuşe hissi gösterir.
Eriyik indeksi büyüdükçe eriyiğin viskozitesi azalır, reolojik özellik daha iyi hale gelir ve çekim direnci düşer.Aynı çalıştırma koşulu altında, çekim çoklu artar.Makromoleküllerin oryantasyon derecesinin artmasıyla, dokunmamış kumaşın kopma mukavemeti artacak ve iplik boyutu azalacak ve kumaş daha yumuşak hissedilecektir. Aynı işlemle, erime indeksi ne kadar yüksek olursa, kırılma mukavemeti daha iyi performans gösterir. .

2. Eğirme sıcaklığı

Eğirme sıcaklığının ayarı, hammaddelerin erime indeksine ve ürünlerin fiziksel özelliklerinin gerekliliklerine bağlıdır.Daha yüksek erime indeksi daha yüksek eğirme sıcaklığı gerektirir ve bunun tersi de geçerlidir.Eğirme sıcaklığı doğrudan eriyik viskozitesi ile ilgilidir.Eriyiğin yüksek viskozitesi nedeniyle, eğrilmesi zordur, bu da ürünlerin kalitesini etkileyen kırık, sert veya kaba iplik kütlesi ile sonuçlanır.

Bu nedenle, eriyiğin viskozitesini azaltmak ve eriyiğin reolojik özelliklerini iyileştirmek için genellikle sıcaklığın arttırılması benimsenir.Eğirme sıcaklığının liflerin yapısı ve özellikleri üzerinde büyük etkisi vardır.

Eğirme sıcaklığı daha yüksek ayarlandığında, kopma mukavemeti daha yüksek olur, kopma uzaması daha az olur ve kumaş daha yumuşak hissedilir.
Uygulamada, sıkma sıcaklığı genellikle 220-230 ℃ olarak ayarlanır.

3. Soğutma hızı

Spunbonded nonwovenların biçimlendirme sürecinde, ipliğin soğuma hızı, spunbonded nonwovenların fiziksel özellikleri üzerinde büyük bir etkiye sahiptir.

Lif yavaş soğutulursa, liflerin çekilmesine elverişli olmayan kararlı monoklinik kristal yapı elde eder. Bu nedenle, kalıplama işleminde, soğutma havası hacmini artırma ve eğirme odasının sıcaklığını düşürme yöntemi genellikle iyileştirmek için kullanılır. kopma mukavemeti ve eğrilerek bağlanmış dokunmamış kumaşın uzamasını azaltır.Ayrıca ipliğin soğuma mesafesi de özellikleri ile yakından ilişkilidir.Spunbonded nonwoven kumaşların üretiminde soğuma mesafesi genellikle 50 cm ile 60 cm arasındadır.

4. Çizim Koşulları

Filamentteki moleküler zincirin oryantasyon derecesi, monofilamentin kopma uzamasını etkileyen önemli bir faktördür.
Eğirilerek birleştirilmiş dokunmamış kumaşların homojenliği ve kopma mukavemeti, emme havası hacmini artırarak iyileştirilebilir.Bununla birlikte, emme havası hacmi çok büyükse, ipliğin kırılması kolaydır ve çekim çok şiddetliyse, polimerin oryantasyonu tam olma eğilimindedir ve polimerin kristalliği çok yüksektir, bu da azaltacaktır. darbe mukavemeti ve kopmada uzama ve kırılganlığı artırarak dokunmamış kumaşın mukavemetinin ve uzamasının azalmasına neden olur.Spunbonded nonwovenların mukavemetinin ve uzamasının, emme havası hacminin artmasıyla düzenli olarak arttığı ve azaldığı görülebilir.Fiili üretimde, yüksek kaliteli ürünler elde etmek için prosesin ihtiyaçlara ve fiili duruma göre ayarlanması gerekir.

5. Sıcak haddeleme sıcaklığı

Çekme ile oluşturulan ağ, gevşektir ve sıcak haddeleme ile yapıştırılmalıdır.Anahtar, sıcaklığı ve basıncı kontrol etmektir.Isıtmanın işlevi lifi yumuşatmak ve eritmektir.Yumuşatılmış ve kaynaşmış liflerin oranı, PP spunbond dokunmamış kumaşın fiziksel özelliklerini belirler.

Sıcaklık çok düşük başladığında, düşük moleküler ağırlığa sahip liflerin yalnızca küçük bir kısmı yumuşar ve erir, çok az lif basınç altında birbirine bağlanır. Ağdaki liflerin kayması kolaydır, dokunmamış kumaşın kopma mukavemeti küçüktür ve uzama büyüktür ve kumaş yumuşaktır ancak tüylenmesi olasıdır;

Sıcak haddeleme sıcaklığı arttığında, yumuşatılmış ve erimiş elyaf miktarı artar, elyaf ağı sıkıca bağlanır ve kayması kolay değildir.Dokunmamış kumaşın kopma mukavemeti artar ve uzama hala büyüktür.Ayrıca lifler arasındaki güçlü afinite nedeniyle uzama biraz artar;

Sıcaklık büyük ölçüde yükseldiğinde, dokunmamış kumaşların mukavemeti azalmaya başlar, uzama da büyük ölçüde azalır, kumaşın sertleştiğini ve kırılganlaştığını ve yırtılma mukavemetinin düştüğünü hissedersiniz. Düşük kalınlıktaki ürünler için, sıcak haddeleme noktasında daha az lif ve daha az yumuşatma ve eritme için ısı gereklidir, bu nedenle sıcak haddeleme sıcaklığı daha düşük ayarlanmalıdır.Buna bağlı olarak, kalın parçalar için sıcak haddeleme sıcaklığı daha yüksektir.

6. Sıcak haddeleme basıncı

Sıcak haddeleme yapıştırma işleminde, sıcak haddehane hattı basıncının işlevi, yumuşatılmış ve erimiş liflerin birbirine yakın bir şekilde bağlanmasını sağlamak, lifler arasındaki kohezyonu arttırmak ve liflerin kaymasını kolaylaştırmaktır.

Sıcak haddelenmiş hat basıncı nispeten düşük olduğunda, presleme noktasındaki elyaf yoğunluğu zayıftır, elyaf bağlama haslığı yüksek değildir ve elyaflar arasındaki kohezyon zayıftır.Bu sırada, eğrilerek bağlanmış dokunmamış kumaşın dokunma hissi nispeten yumuşaktır, kopmadaki uzama nispeten büyüktür, ancak kopma mukavemeti nispeten düşüktür;
aksine, hat basıncı nispeten yüksek olduğunda, eğrilerek bağlanmış dokunmamış kumaşın dokunma hissi nispeten serttir ve kopmadaki uzama nispeten düşüktür, ancak kopma mukavemeti daha yüksektir.Sıcak haddeleme basıncının ayarının, dokunmamış kumaşların ağırlığı ve kalınlığı ile çok ilgisi vardır.Performans gereksinimlerini karşılayan ürünlerin üretilebilmesi için ihtiyaca göre uygun sıcak haddeleme basıncının seçilmesi gerekmektedir.

Tek kelimeyle, dokunmamış kumaşların fiziksel özellikleri, birçok faktörün etkileşiminin sonucudur. Aynı kumaş kalınlığı, farklı kumaş kullanımı bile farklı teknik işlemler gerektirebilir. Bu nedenle müşteriye kumaş kullanımı sorulmuştur. Tedarikçiye yardımcı olacaktır. üretimi belirli bir amaca göre düzenleyin ve değerli müşteriye en memnun dokunmamış kumaşı sağlayın.

17 yıllık üretici olarak, Fuzhou Heng Hua New Material Co.,Ltd.müşterilerin talebine göre kumaş sağladığından eminiz.Çeşitli ülke ve bölgelere ihracat yapıyoruz ve kullanıcılar tarafından büyük övgüler alıyoruz.

Hoş geldiniz bize danışın ve Henghua Nonwoven ile uzun vadeli işbirliğine başlayın!